冷拔异型钢管的行业须知 聊城庆洋异型钢管厂

冷拔异型钢管气体保护焊的特点

气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法，冷拔异型钢管采用气体保护焊具有以下特点：

(一)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;

(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和-的紫外线作用下产生高浓度有害气体，所以-要注意通风;

(三)有利于冷拔异型钢管焊接过程的机械化和自动化，-是空间位置的机械化焊接;

(四)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起不适-;

(五)在室外作业焊接冷拔异型钢管时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差;

(六)电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;

(七)电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，冷拔异型钢管焊后变形小。

冷拔异型钢管的性能指标介绍

1铸造性

冷拔异型钢管材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件，收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈-，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的-性愈小。

2焊接性

焊接性是指冷拔异型钢管在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。

3冲压性

冲压性是指冷拔异型钢管经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。为-制品的和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。

4冷弯性

冷拔异型钢管材料在常温下能承受弯曲而不的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。

冷拔异型钢管铁水脱硫的优点

铁水预处理，主要是指铁水在进入转炉之前的脱硫处理。广义的铁水预处理是指包括对铁水脱硫、脱硅、脱磷的三脱处理，另外还有特殊铁水的预处理。铁水脱硫是二十世纪70年代发展起来的铁水处理工艺技术，它已成为冷拔异型钢管厂家优化工艺流程的重要组成部分。冷拔异型钢管铁水脱硫，主要有以下七个优点：

一铁水中的碳、硅能大大提高铁水中硫的活度系数，-脱硫的热力学条件，使硫较易脱致较低的水平；

二冷拔异型钢管铁水处理温度低，使耐火材料及处理装置的寿命比较高；

三铁水炉外脱硫的过程中铁水成份的变化，比炼钢或钢水炉外处理过程中钢水成份的变化对终的钢种成份影响小；

四铁水中含有大量的硅、碳和锰等还原性的元素，在使用各种脱硫剂时，脱硫剂的烧损少，利用率高，有利于脱硫；

五可以减轻高炉负担，降低焦比，减少渣量和提高冷拔异型钢管生产率，也使转炉也不必为脱硫而采取大渣量高碱度操作；

六铁水中含氧量较低，提高渣铁中硫的分配系数，有利于冷拔异型钢管脱硫；

七铁水脱硫的费用低，如在高炉、转炉、炉外精炼装置中脱除一公斤硫，其费用分别是铁水脱硫的2.6、16.9和6.1倍。

铁水脱硫已成为现代冷拔异型钢管等钢铁工业优化工艺流程的重要手段，是提高钢、扩大品种的主要措施。早期的铁水脱硫方法有很多，发展至今天主要采用的是kr搅拌法及喷枪插入铁水中的喷吹法。

控制冷拔异型钢管退火缺陷的措施

一-碳套辊与冷拔异型钢管带钢的同步性。在设定炉辊速度时，要考虑冷拔异型钢管的热膨胀，根据对应炉段的不同温度进行炉辊的速度补偿，使每根炉辊的速度都和相应的带钢速度一致，以减少炉辊和带钢速度不同步造成的炉底辊磨损；

二碳套的使用周期根据生产规格和牌号可以有一定区别，生产牌号越高，碳套使用周期越短；生产规格越窄，碳套使用周期越短。建议中低牌号连退退火机组碳套使用周期为4-6个月；

三为消除两侧边浪，减少冷拔异型钢管带钢边部氮气通入量，增加二肋氮气通入量，将控冷挡板的比例由原来的2-5-9-5-2调整为1-6-9-6-1；

四正常情况下，连退炉内带钢张力根据带钢规格计算设定，原则是-冷拔异型钢管的稳定运行。张力过小，影响纠偏辊的纠偏能力，不能-带钢在炉内中间运行的轨迹，使带钢在炉内跑偏，-时造成刮边。来料出现不平度为1.5%的浪形时，炉内张力应适当调低；

五在冷拔异型钢管生产过程中，通过高低牌号调整和炉内气氛控制减少结瘤磨辊的时间，从而减少碳套辊的整体磨损。如果此时还出现碳套辊整体磨损边浪，则是碳套辊超期服役造成的；

六通过增加控冷风机的输出量，通过增加快冷风机的输出功率来进行调整；

七生产中要使炉子两侧烧嘴燃烧的数量一致且分布对称，根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态，使冷拔异型钢管带钢在无氧化炉内加热均匀，以防止产生加热浪形。